DS首款国产车选用无污染环保材料

　　新京报讯 （记者魏学珍）由长安标致雪铁龙汽车有限公司（CAPSA）生产的全新DS5日前已经正式上市。作为新世代豪华汽车品牌DS的首款国产车型，CAPSA为了保证新车的质量标准不低于进口车，因此在选材和工艺上采取双轨控制的环保理念，并大力采用了无污染环保材料。

　　全面强化环保理念和措施

　　随着公众环保意识的提升，汽车消费者越来越多地关注汽车厂商在环保领域的努力，对材料使用和生产工艺上的环保及创新等方面提出了更高的要求。环保理念也成为衡量一家汽车厂商实力和其产品水准的重要因素。CAPSA表示，由于新投入的整车生产工厂是华南地区的首个豪华车生产基地，也是深圳的首个汽车整车项目，因此DS的深圳整车生产工厂不仅具备当今全球领先的高端制造设备和先进生产工艺，更是在工厂建设、产品制造的各个环节将环保理念和措施“武装到牙齿”。深圳工厂负责人表示，CAPSA在应对汽车内外污染方面拥有自己独有的优势，通过选用安全无污染的环保材料、一系列先进的生产工艺和独有的人性化科技配置，有效隔绝汽车外部污染，净化车内空气质量，从而在减少自然环境污染的同时，保障消费者的用车健康安全。

　　原材料、工艺严格把关

　　据了解，在汽车零部件材料的选择上，CAPSA采用的MASCI制造材料信息系统可精确了解汽车制造过程中的原材料信息，以确保其原材料均为可回收的绿色环保材料，并监督其气体释放情况。根据资料显示，在阻尼垫的选材方面，CAPSA的全部车型均大量采用PVC和丁基橡胶。其中PVC为环保树脂材料，而丁基橡胶通常作为口香糖的原料，安全上接近零风险，而其成本投入则是沥青材料的3倍。经过实车检测，在VOC挥发性有机化合物含量及气味的测试对比中，采用PVC和丁基橡胶的车辆表现明显优于采用沥青材质的车辆。

　　除了从源头就采用环保材料外，在生产过程中CAPSA也展示出强劲的环保实力。尤其是在涂装环节，采用国际先进的水性免中涂紧凑型工艺，取消中涂喷涂及烘干打磨等工序，减少了涂料用量。流程细节上，CAPSA在前处理采用无钝化常温快速磷化处理工艺，辅以逆流循环补水的节水技术，电泳使用无铅无重金属的阴极电泳涂料，多个环节合力践行环保。另外通过检测证明，车身水性涂料可以有效控制VOC排放, 最大限度减少对自然环境的污染和对人体健康的危害，已被业内公认为目前最先进的涂料类型。

　　此外，CAPSA独有的环保人性科技配置也从内外两方面杜绝车内污染，其中AQS空气质量控制系统的废气传感器可有效针对PM2.5，同时监测大气中的一氧化碳和碳氢化合物等数值，自动控制车内空调系统的循环模式，适时启动内循环系统。另外，据CAPSA方面透露，即将上市的全新DS5车型上还将额外加装车内离子发生器，通过放电释放出与自然界相同的正、负离子，对空气中的浮游霉菌等有害物质进行包围分解，达到净化空气的效果。