上珐琅厂“近距离”感受景泰蓝

　　新京报讯 （记者卢漫）制胎、掐丝、点蓝、磨光……叶圣陶曾在《景泰蓝的制作》中描述过非物质文化遗产景泰蓝的制作工序。作为全国景泰蓝行业中一家中华老字号企业，近日，北京市珐琅厂免费向公众开放生产线，让市民近距离感受传统工艺之美。

　　景泰蓝与玉器、象牙雕刻和漆雕并称为北京四大名旦，有着600多年历史。为了让更多老百姓了解景泰蓝，除农历大年三十和初一外，北京市珐琅厂的生产线都会免费向老百姓开放。

　　铜线压成扁丝，工匠师傅将丝掰出各种样式，贴在胎体上。经过这道工序，景泰蓝上的图案便“勾勒”出来。从形状各异的紫铜胎体，到色彩明快的景泰蓝，共要经过4道工序。北京市珐琅厂董事长衣福成说，每个工序都有很多细节，所以每件景泰蓝作品需要3至5个月才能完成。

　　今年，北京市珐琅厂还将举办设计大赛。衣福成介绍，大赛是面向全社会的，“希望能让更多人关注、了解并弘扬这项传统制作技艺，也希望能有更多站在‘局外’的人，提出新的设计理念。”

　　去年6月，国内首个“景泰蓝艺术博物馆”在北京市珐琅厂建成，目前已有5万多人前来参观。未来两到三年，还计划建成“景泰蓝艺术博物馆”二期，衣福成说，二期将会包括景泰蓝的历史，部分老景泰蓝作品以及一些老设计大师的设计手稿。

　　景泰蓝制作工序

　　1 制胎

　　景泰蓝的制作材料是紫铜板。按照图纸，将材质合格的紫铜板裁剪为不同的扇面或圆形，用铁锤将其打制成瓶、盘、碗、罐等各种形状的铜胎。北京市珐琅厂供图

　　2 掐丝

　　将铜线压成扁丝，每个丝的宽度在1至1.5毫米间。掐丝艺人按照图纸，用镊子将丝掰出各种图案纹样，蘸上白芨，贴在胎体上，经过烧焊，使丝与胎体固定。

　　3 点蓝

　　点蓝艺人用滴管将各种颜色的釉料填入丝间，釉料不能高于丝，经过烧结（又称烧蓝），釉料下沉，再反复3次，釉料的高度与丝相平。

　　4 磨光

　　景泰蓝表面比较粗糙，需进行打磨。技师要在40℃的水温中，先后用粗细程度不同的砂石等打磨，最后布轮抛光。若是异形景泰蓝，则需要技师将其放在盛水的木桶中一点点磨光。

　　■ 揭秘

　　故宫里掌握景泰蓝纹样规律

　　中国工艺美术大师钱美华，曾为景泰蓝工艺的发展和传承做出很大贡献。

　　早先的作坊里都是师傅带着徒弟拓样，口传心授，没有图纸，点蓝师傅们也都是在手心里调色，不肯将技艺全部告诉徒弟。这并不利于工艺的传承。

　　1958年，曾在梁思成、林徽因创办的清华大学营建系深造的钱美华，来到北京市珐琅厂从事景泰蓝专业设计工作。为了解景泰蓝的发展历程，经梁思成推荐，钱美华找到了当时在故宫博物院兼职、任陈列部织绣研究组业务指导的沈从文。

　　故宫内的景泰蓝很多，有几个房间甚至摞到了房顶。沈从文给钱美华出了个点子，让她到故宫临摹图案。

　　于是，钱美华和工作人员商量好，进入故宫存放景泰蓝的珍宝馆，一早儿进去，晚上出来，经常一干就是十多天。无论酷暑严寒，钱美华坚持临摹，终于掌握了传统纹样的规律，也找到了不少失传的图案。

　　在珐琅厂担任设计师期间，钱美华对景泰蓝的造型进行了规格化，按图生产。她还编写了我国第一部景泰蓝创作教材《景泰蓝创作设计》，毫无保留地将造型、纹样规律和配色方法教给大家。

　　■ 背景链接

　　梁林夫妇曾“抢救”景泰蓝

　　景泰蓝又称“铜胎掐丝珐琅”，起源于元朝，盛行于明朝景泰年间，是最具北京特色的传统手工艺品之一。

　　清朝道光年间，景泰蓝制品受到西方人青睐，开始作为重要商品外销。1937年因战争爆发，外销中断，许多珐琅作坊倒闭。到新中国成立前夕，景泰蓝行业已奄奄一息。

　　新中国成立后，党和政府采取了积极的政策保护扶持景泰蓝工艺，这一行业得到迅速恢复和发展。梁思成、林徽因夫妇也曾致力于景泰蓝工艺的恢复和保护。1951年，他们在清华大学成立了抢救景泰蓝的工艺美术小组。

　　本版图片（除署名外）/新京报记者 韩萌 摄