养元饮品冷萃工艺使核桃利用率达97%

　　作为以核桃为原料的植物蛋白饮料生产企业，养元饮品重视企业生产和生态环境的可持续发展，生产的各个环节形成提高效率、增强原料利用率的意识，也在一定程度上避免了原料采购及生产各个环节中可能产生的浪费。

　　为保障产品品质，养元饮品推出了“3.6.36采购标准”，既保证优质选材，又不浪费每一粒核桃。此外，在推进产学研深度融合的背景下，养元饮品成立了中国核桃产业研究院，最大限度地利用和发掘核桃创造价值。

　　生产技术革新

　　作为核桃乳行业的龙头企业，养元六个核桃重视企业及环境的可持续发展，并将资源节约践行在产品生产的每一个环节。

　　在原料方面，养元所用的核桃均来自三大黄金产区精选的优质核桃仁。多年来，养元饮品践行“3.6.36”采购标准，从源头保障产品的品质。所谓“3.6.36”标准，即采购原料时，养元饮品科研人员深入每个核桃产区，经过大量基础性研究和数据分析研究，选择新疆、云南和太行山三大黄金产区，建立品牌专属的核桃原料基地。对这些产区的核桃，进行水分、色泽、口感等6大检测指标和蛋白质、脂肪等36项严苛的理化指标检测。基于上述标准，养元实现了产品原料的精准采购，在一定程度上也避免了筛选核桃过程中产生的资源和人力浪费。

　　在种植户合作方面，从2008年起国家在新疆、太行山、秦岭、云南等地大力推动核桃种植以及换种工作，使得国内核桃品质不断上升。养元饮品也通过“公司+基地+种植户”的模式，让供货商与种植户签长期的采购合同，形成种植、收购、加工、销售一条龙的模式，使种植户的核桃“卖得出、有效益”，不但避免了因滞销导致浪费的可能，还成为了农民增收的有效方式。

　　在生产工艺上，养元注重技术革新，专注于生产工艺的改进。目前，养元饮品已拥有两套行业领先的核桃乳生产工艺，即“5·3·28”和全核桃CET冷萃工艺，可使核桃利用率达到97%。据了解，“5·3·28”工艺由“五项专利、三项独特技术、二十八道工序”组成，作为国内先进的核桃饮品生产工艺引领行业发展数年。全核桃CET冷萃工艺则通过独创的靶向脱离工艺，有效去除核桃仁种皮的苦涩物质，在解决核桃乳涩腻的同时，完整保留核桃的营养，还原核桃乳最本真的味道，实现了对核桃仁及其种、皮营养的最大化利用，杜绝了核桃仁的无效利用。

　　深入研发核桃价值

　　随着核桃价值研究的深入，养元饮品需要拥有更多交叉学科的专家和研究人员支持。在大力推进产学研深度融合的背景下，养元饮品的需求与高校需求高度融合。

　　今年3月，养元饮品与北京工商大学合作成立了中国核桃产业研究院，共同推动核桃产业由要素驱动向创新驱动转变。据了解，中国核桃产业研究院依托养元饮品院士工作站、博士后科研工作站、河北省核桃营养功能与加工技术重点实验室、河北省植物源发酵饮品工程实验室、河北省轻工业核桃饮品重点实验室等七大科研平台，打造了中国核桃产业智囊库。

　　产学研合作机制是养元饮品技术创新的重要战略组成部分，技术研发中心已与北京工商大学、河北医科大学、华南理工、江南大学、中国食品发酵工业研究院等建立了紧密的合作关系，为创新成果转化和高级工程技术人才培养提供重要的基地。同时，养元饮品与美国杜邦丹尼斯克、美国嘉吉等全球顶级公司持续开展战略合作，在获得全球顶级食品配料的同时，实现技术共享、平台共享、资源共享。

　　【反浪费建言】

　　1 建立科学严谨的监管机制，探索政企共治的科学有效的新模式。

　　2 最重要的还是要树立正确、健康的消费观念，精准消费，适度消费。

　　新京报记者 王子扬