023:食安十年·企业实践
 
前一天  后一天

数字版首页 > 第023:食安十年·企业实践
上一篇

智能升级助力双汇视质量为基石

2022年08月09日 星期二 新京报
分享:
双汇生产线。企业供图

  “质量和安全是食品企业的品牌基石。”作为中国最大的肉类加工企业,双汇这样总结食品安全在品牌发展中的作用。

  随着智能屠宰厂、智能肉制品厂相继完成改造升级,双汇的质量管理水平再上新台阶。利用技术创新与工艺创新,双汇正向“一顿饭、一桌菜”方向转变。

  “食品安全大如天”

  双汇在30多年的发展中坚持“食品安全大如天”的质量理念,构建“预防为主、风险管理、全员参与、全程控制”的食品安全内控体系。

  截至目前,双汇建立了集团、事业部、项目公司三级质量安全管控模式,配备1000多名畜牧兽医、食品检验专业人员,分布在产业链各环节。导入标准化管理体系,建立了十大标准化内控体系,其中涉及产品质量安全管理的文件200多份,培养了150多名内审员。此外,双汇还从美国、德国、日本、丹麦等国引进5000多台(套)技术装备,并投资1.2亿元购进3000多套检测仪器设施,批批检测后才可出厂。

  此外,双汇还使用8大信息化系统,对产业链全过程实施信息化管控,确保顺向可追踪、逆向可溯源、过程可控制、责任可追究。通过有效追溯做到原辅材料使用清晰、过程管控清晰、时间节点清晰、设备运行清晰、检验情况清晰、产品流向清晰。

  根据未来高质量发展规划,双汇将坚持协同化发展战略,坚持主业做强,辅业做大,全产业链发展。

  工厂智能化升级

  2021年底,总投资5亿元的双汇漯河屠宰厂智能化升级改造项目完工。新项目投产后,一头生猪从屠宰、排酸到分割上市,全程只需要13个小时。

  据双汇方面介绍,改造后的生产线实现了全流程的信息化和智能化管理,从生猪收购、生产加工到产品发货,全产业链数据都是自动采集、自动上传、自动计算,产、供、销、运数据可以实现在线追溯和即时汇总分析;在线使用的生猪AI证件识别、产品智能输送/分级、分区智能温控系统等智能化手段,让生产流程更节能、高效、安全、环保。

  与此同时,双汇还投入2.4亿元对旗下肉制品工厂进行升级改造。该项目前道采用奥地利、西班牙、丹麦等国一流生产设备,后道由双汇与中科院沈阳自动化研究所联合定向开发,引入九大智能模块,实现高温肉制品的集约化、自动化、智能化生产。升级后的肉制品生产线日产能可达200吨,生产效率是原来的2倍。

  “这条生产线是我们对全球最先进肉类生产设备的引进、吸收和再创新。生产过程、成本控制、质量管理等可以通过大数据进行即时分析和智能管控。”双汇表示。

  围绕“三品一材”布局

  2022年6月,万茜代言双汇调味品暨全国招商启动仪式在湖南省长沙市举行。调味品是双汇发展围绕生鲜品、肉制品、调味品、餐饮食材“三品一材”产业布局,实施“进家庭、上餐桌”战略的重要一环。

  2020年,双汇发展围绕肉制品“调结构、上规模”战略,培育主导规模产品,同时在养殖、屠宰、调味品及专有技术研究等方面取得显著成效。2021年,双汇发展围绕消费升级调整产品结构,开发新产品,实现“产品形态多元化、消费功能多元化、消费人群多元化、消费情景多元化”的目标,推动产品结构向肉蛋奶菜粮结合转变,向“一碗饭、一顿饭、一桌菜”转变。

  双汇综合事业部总经理徐瑞芳表示,双汇调味品依托专业的产销研一体化服务能力、完善的市场管理体系,已在全国建设终端网点十余万家,成为200多家大型餐饮连锁、加工厂的定向服务商。目前依托高汤、肉酱、鸡精、火锅料、中华菜肴调料等经典产品,已经在区域终端消费市场形成了较强影响力。下一步,双汇将聚焦中华菜肴、预制菜、餐饮食材等产品。

  文/郭铁

更多详细新闻请浏览新京报网 www.bjnews.com.cn